兩級跑偏開關(guān)TSDS-1（不銹鋼）可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩級跑偏開關(guān)在**運行輸送系統(tǒng)里是不可缺少的保護裝置，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、港口等。兩級跑偏開關(guān)分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據(jù)皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現(xiàn)自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關(guān)安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。
產(chǎn)品特點：
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應(yīng)于惡劣工礦環(huán)境安裝
防護**IP65在惡劣環(huán)境也可使用
使用高性能的微動開關(guān)和無需要維護的銅管技術(shù)，耐久性
動作桿軸承額定轉(zhuǎn)速 5000 轉(zhuǎn)/分，適用皮帶速度 6.35 米/秒
側(cè)面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發(fā)生異常偏離時保護開關(guān)也會準確動作
跑偏開關(guān)功能：
當運行中的膠帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉(zhuǎn)并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于1級動作角度時，開關(guān)發(fā)生一組開關(guān)信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于2級動作角度時則輸出另一組開關(guān)信號。兩組開關(guān)信號可分別用于警告或停機，膠帶機復(fù)位正常運行，立棍自動復(fù)位。
技術(shù)參數(shù)：
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工作電壓：24~380V（無源開關(guān)量）
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負載電流：≤3A
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絕緣電阻：＞500MΩ
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輸出信號：無源開關(guān)量信號
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環(huán)境溫度：-20℃~+60℃
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環(huán)境濕度：＜90%
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重 量：1.5Kg
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防護等級：IP65
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復(fù)位方式：自動復(fù)位
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響應(yīng)時間：＜2mS
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控制觸點容量：3A
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動作力：50±10N
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應(yīng)用范圍：
常規(guī)皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統(tǒng)、堆取料輸送機
兩級跑偏開關(guān)適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導(dǎo)致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設(shè)備**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設(shè)備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調(diào)度的目的。
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在統(tǒng)一中央線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要準確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。
皮帶跑偏處理方法：
在使用過程中，假如泛起跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。
輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
（1）檢查托輥橫向中央線與帶式輸送機縱向中央線的不重合度。假如不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。詳細方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。
（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒恰好相反。
（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。